xct8500 übernimmt ein Comet-Open-Ray-Rohr-Design mit einer Defekterkennungskapazität von bis zu 0,5 μm. Es kann 2d/3d/ct und andere Inspektionsmethoden implementieren und eignet sich für Qualitätsprüfung, dreidimensionale Messung und zerstörungsfre 3D-Röntgenuntersuchungsgeräte können auch nach Kundenbedarf angepasst werden.
xct8500 verwendet ein yxlon-Röntgengerät, dessen Fehlererkennungsfähigkeit 0,5 μm erreichen kann. Es kann 2d/3d/ct und andere Erkennungsmethoden realisieren und eignet sich für Qualitätsprüfung, dreidimensionale Messung und nicht destruktive Analyse.
●mit planarer CT-Funktion (pct) für die 3D-CT-Inspektion von Leiterplatten, SMT, IGPT, Wafern usw.
●mit Kegelstrahl-CT-Funktion, kann für die Erkennung von Sensoren, Relais, Mikromotoren, Materialien und Aluminiumguss verwendet werden
●bequemer 360°-Beobachtungsmodus mit Festpunkt
● 2d-Blasenerkennungsoftware-Modul (optional)
● 3d-Mess- und Analyse-Software-Modul (optional)
Röntgenröhreparameter
Typ des Rohres | offene Mikrofokusanlage für die Übertragung von Röntgenstrahlen |
Spannungsbereich der Rohre | 20 bis 160kv |
Rohrstrombereich | 0,01 mA ~ 1,0 mA |
Höchstleistung des Rohrs | 64 W |
Höchstzielleistung | 15w |
Mindestobjektentfernung (fod) | 300 um |
Mikrofokusgröße | < 1 mm |
Mindestfehlererkennungsfähigkeit | < 500 nm |
Parameter des Flachbilddetektors
Flachplatten-Typ | mit einem Durchmesser von mehr als 10 W |
Pixelmatrix | 1536x1536 |
Sichtfeld | 130 mm x 130 mm |
Entscheidung | 5,8 lp/mm |
Bildfrahmenrate (1x1) | 20 Bilder pro Sekunde |
Ad-Umrechnungsstellen | 16 Bit |
3d/ct-Parameter (optional)
CT-Scans | 20er Jahre |
ct Rekonstruktionszeit | 30er Jahre |
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